Z okazji 75-lecia działalności firmę FAULHABER spotkało szczególne wyróżnienie ze strony gminy Schönaich: od 1 listopada ulica prowadząca do zakładu będzie nosić nazwę Faulhaberstraße, a budynek firmy otrzyma numer 1.
Zakład produkcyjny, borykając się z częstymi uszkodzeniami śrub kulowych w bębnie pneumatycznym maszyny do produkcji opon, zwrócił się do ekspertów NSK, którzy zarekomendowali wykorzystanie śrub kulowych z serii HTF. Wdrażając ten szybkobieżny produkt o dużej obciążalności, fabryka opon ograniczyła o 2/3 liczbę wymienianych śrub kulowych, co przełożyło się na roczne oszczędności w wysokości 99.128 EUR.
Dormer Pramet wprowadza na rynek nowe produkty i rozszerzony asortymenty, aby uprościć proces obróbki, oraz ułatwić mechanikom i operatorom obrabiarek dostęp do najlepiej dobranych narzędzi skrawających do szerokiego zakresu zastosowań.
Przemysł inżynieryjny i produkcyjny funkcjonuje w coraz szybszym tempie ze względu na ciągłe dążenie do poprawy elastyczności ( i tym samym wydajności) procesów prototypowania i rozwoju produktów. Marcus Schneck, dyrektor generalny norelem, omawia w poniższym artykule standardowe komponenty maszyn dostępne dla przemysłu inżynieryjnego i produkcyjnego, które mogą przyspieszyć tworzenie elastycznych rozwiązań oraz ułatwić prototypowanie i rozwój produktów.
Całkowicie nowa rodzina produktów aktuatorów liniowych FAULHABER L oferuje unikalne, gotowe rozwiązania do szerokiego zakresu zastosowań. Mniejsze wersje – 06L/08L/10L – doskonale sprawdzą się w branżach medycznej, automatyki laboratoryjnej, optyki i fotoniki czy kosmicznej. Większe aktuatory (22L i 32L) oparte na najnowszej technologii przekładni GPT przeznaczone są do stosowania w automatyce przemysłowej oraz optyce i fotonice. Aktuatory liniowe z rodziny produktów FAULHABER L mogą być łączone z szeroką gamą silników na prąd stały, 4-biegunowych i 2-biegunowych silników bezszczotkowych lub silników krokowych, a także są zoptymalizowane pod kątem najlepszego wykorzystania momentu obrotowego i zakresu prędkości różnych serii silników FAULHABER.
Wdrażając fabrycznie zmontowane, w pełni zintegrowane łożyska NSK, producent przesiewaczy wibracyjnych uzyskał roczne oszczędności w wysokości 117.000 EUR. Firma zmagała się wcześniej z problemem spójności montażu łożysk w zespole wytrząsarki. Jednocześnie zakład poszukiwał możliwości obniżenia kosztów produkcji i poprawy ogólnej wydajności swoich przesiewaczy. Firma NSK rozwiązała wszystkie te problemy po przeprowadzeniu kompleksowego przeglądu projektu użytkowanej maszyny.